熱熔膠封合啤酒箱等中型箱子，封箱品質和熱熔膠噴涂量有間接的干系，膠量過少則粘結不牢，過量則形成華侈。熱熔膠噴膠量的節制須要在利用中節制好：顛末封箱的紙箱，一切部位熱熔膠的寬度應當大于5mm，箱頂熱熔膠噴膠長度應大于100mm，若是是箱頂接納雙噴頭，每一個噴頭噴3點的機型，則每三個熱熔膠膠點的間隔在80-100mm，單點直徑大于4mm，箱正面噴膠長度應當大于50mm。

箱子表面的成型

獲得杰出的封合結果除熱熔膠用量的節制以外，箱子表面的成型也相當首要，成箱請求樸直，箱頂空地小于5mm，可是不能堆疊，箱蓋邊緣與箱正面上邊緣的表里誤差應小于8mm，紙箱成型不正須要實時調劑。因為熱熔膠顛末壓合固化后，進入冷卻軟化的階段，因為紙皮和瓦楞之間的氛圍具備必然的隔熱結果，熱熔膠的散熱較慢，在堆棧堆碼后較長的時候內溫度仿照照舊比擬高，熱熔膠比擬軟，若是箱型不正，箱子堆碼后的重力就會對熱熔膠發生必然的撕扯、剪切的感化力，從而影響粘結結果。這便是偶然呈現剛封合好以后查抄不呈現虛粘，而在堆棧貯存一段時候后呈現批量虛粘、散包的緣由。